背景技術(shù)：

管托是管道與支撐管道的鋼結(jié)構(gòu)或混凝土支架之間的連接件，其支撐管道的作用，是支架的的一種形式。

現(xiàn)有的摩擦副多采用四氟板進(jìn)行滑動摩擦，因摩擦系數(shù)較大、管道較重摩擦副在滑動時(shí)容易損壞，影響工作進(jìn)度。另外現(xiàn)有的管托多會設(shè)置保溫材料，摩擦副在滑動的起步和停止的瞬間，管托與管道連接處會因慣性力而引起碰撞和擠壓，管托與管道連接處時(shí)有發(fā)生碰撞損壞和擠壓變形的現(xiàn)象，情況嚴(yán)重時(shí)會破壞管托內(nèi)壁的保溫材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種超低摩擦隔熱管托，可以減少管托移動時(shí)的摩擦系數(shù)，防止起步和停止的慣性力損壞管托和保溫材料。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種超低摩擦隔熱管托，具有上管夾和下管夾，所述上管夾和下管夾通過防松脫緊固件固定連接；所述下管夾的固定連接有鋼管支架，所述鋼管支架連接有超低摩擦副組件，

所述上管夾和下管夾的內(nèi)壁由外向內(nèi)依次設(shè)有硬質(zhì)隔熱層澆注料和軟質(zhì)隔熱層納米墊，

所述上管夾和所述下管夾焊接有互為鏡像設(shè)置的防開裂包邊角。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案所述超低摩擦副組件由上至下依次設(shè)有上底板、滲碳鏡面板、球板和下底板，所述球板面向所述滲碳鏡面板的一側(cè)滾動連接有多個(gè)滾珠。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案所述防開裂包邊角的厚度為所述硬質(zhì)隔熱層澆注料厚度的1/4～1/2。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案所述防開裂包邊角的弧長為所述上管夾(11)和所述下管夾弧長的4/5～5/6。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案所述防開裂包邊角的材質(zhì)為q245r。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案所述滲碳鏡面板的材質(zhì)為馬氏體不銹鋼。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案所述硬質(zhì)隔熱層澆注料為耐高溫澆注料。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案所述軟質(zhì)隔熱層納米墊為二氧化硅氣凝膠。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案所述鋼管支架的材質(zhì)為20號鋼材。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案所述上管夾和下管夾的材質(zhì)為q245r。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極的效果：

本實(shí)用新型鋼管支架連接有超低摩擦副組件，能夠大幅度降低管托滑動時(shí)的摩擦系數(shù)；設(shè)有防開裂包邊角，防止管托與管道連接處因慣性力而引起碰撞和擠壓損壞，設(shè)有硬質(zhì)隔熱保溫材料，強(qiáng)度大，抗壓抗碰撞，低導(dǎo)熱系數(shù)。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：上管夾11、下管夾12、防松脫緊固件2、鋼管支架3、硬質(zhì)隔熱層澆注料41、軟質(zhì)隔熱層納米墊42、防開裂包邊角5、上底板61、滲碳鏡面板62、球板63、下底板64、滾珠65。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術(shù)語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型涉及一種超低摩擦隔熱管托,具有上管夾和下管夾,所述上管夾和下管夾通過防松脫緊固件固定連接;所述下管夾的固定連接有鋼管支架,所述鋼管支架連接有超低摩擦副組件,所述上管夾和下管夾的內(nèi)壁由外向內(nèi)依次設(shè)有硬質(zhì)隔熱層澆注料和軟質(zhì)隔熱層納米墊,所述上管夾和所述下管夾焊接有互為鏡像設(shè)置的防開裂包邊角.本實(shí)用新型鋼管支架連接有超低摩擦副組件,能夠大幅度降低管托滑動時(shí)的摩擦系數(shù);設(shè)有防開裂包邊角,防止管托與管道連接處因慣性力而引起碰撞和擠壓損壞,設(shè)有硬質(zhì)隔熱保溫材料,強(qiáng)度大,抗壓抗碰撞,低導(dǎo)熱系數(shù).